從所周知，在數(shù)控機床行業(yè)，加工中心的精度直接影響著產品的加工質量，那么我們應該怎么判斷一臺加工中心的精度呢?其實方法并不復雜，跟我上次講到的加工中心操作前要做哪些準備有些相似，下面就讓世工廠家的技術人員給大家介紹一下：

　　第一點、立式加工中心試件的定位

　　試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。如果試件定位精準，則說明精度不錯。

　　第二點、直線運動重復定位精度檢測

　　一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量，每個位置用快速移動定位，在相同條件下重復7次定位，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)最大差值。以三個位置中最大一個差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標的重復定位精度，它是反映軸運動精度穩(wěn)定性的最基本指標。

　　第三點、試件的尺寸

　　如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增大，當用于驗收檢驗時，建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規(guī)定的一致，以便如實反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗中反復使用，其規(guī)格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進行測試。

　　第四點、試件的固定

試件應在專用的夾具上方便安裝，夾具和試件的安裝面應平直，應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度，使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法，試件的總高度取決于所選用的固定方法，以達到刀具和夾具的最大穩(wěn)定性，為此才能確保加工中心的精度。

　　加工中心是加工行業(yè)常用的設備之一，可以將金屬件加工達到鏡面效果，因其加工的金屬質感好，視覺顯得高大尚，很受人們的喜愛，所以做好維護和保養(yǎng)尤其重要。由于是按程序自動加工，加工精度還可以利用軟件進行校正和補償，所以它獲得極高的加工精度。